Nxjerrja e aluminit

Nxjerrja e aluminit

Përdorimi i nxjerrjes së aluminit në projektimin dhe prodhimin e produkteve është rritur ndjeshëm në dekadat e fundit.Sipas një raporti të fundit nga Technavio, midis 2019-2023 rritja e tregut global të nxjerrjes së aluminit do të përshpejtohet me një Normë të Rritjes Vjetore të Përbërë (CAGR) prej pothuajse 4%, këtu është udhëzimi i shkurtër se çfarë është nxjerrja e aluminit, përfitimet ofron, dhe hapat e përfshirë në procesin e nxjerrjes.

Çfarë është nxjerrja e aluminit?

Nxjerrja e aluminit është një proces me anë të të cilit materiali i aliazhit të aluminit detyrohet përmes një mbulesë me një profil specifik të prerjes tërthore.Një dash i fuqishëm e shtyn aluminin përmes mbulesës dhe ai del nga vrima e mbulesës.Kur të ndodhë, ajo del në të njëjtën formë si kërpudha dhe tërhiqet përgjatë një tavoline të dalë.Në një nivel themelor, procesi i nxjerrjes së aluminit është relativisht i thjeshtë për t'u kuptuar.Forca e aplikuar mund të krahasohet me forcën që aplikoni kur shtrydhni një tub pastë dhëmbësh me gishta.

Ndërsa shtrydhni, pasta e dhëmbëve del në formën e hapjes së tubit.Hapja e tubit të pastës së dhëmbëve kryen në thelb të njëjtin funksion si një mallë nxjerrjeje.Meqenëse hapja është një rreth i fortë, pasta e dhëmbëve do të dalë si një nxjerrje e gjatë e ngurtë.

Këtu janë disa shembuj të formave më të zakonshme të ekstruduara: kënde, kanale dhe tuba të rrumbullakëta.

Në të majtë janë vizatimet e përdorura për krijimin e makinerive dhe në të djathtë janë paraqitjet e asaj se si do të duken profilet e përfunduara të aluminit.

Vizatimi: Këndi alumini

pse (1)
pse (4)

Vizatimi: Kanal alumini

pse (2)
pse (5)

Vizatim: Tub i rrumbullakët

pse (3)
pse (6)

Normalisht, ekzistojnë tre kategori kryesore të formave të ekstruduara:

1. E ngurtë, pa boshllëqe ose hapje të mbyllura (dmth. shufër, rreze ose kënd).

2. I zbrazët, me një ose më shumë zbrazëti (p.sh. tub katror ose drejtkëndor)

3. Gjysmë i zbrazët, me një zbrazëti pjesërisht të mbyllur (p.sh. një kanal "C" me një hendek të ngushtë)

pse (7)

Ekstrudimi ka aplikime të panumërta në shumë industri të ndryshme, duke përfshirë industrinë arkitekturore, automobilistike, elektronike, hapësirën ajrore, energjinë dhe industri të tjera.

Më poshtë janë disa shembuj të formave më komplekse që janë projektuar për industrinë arkitekturore.

pse (8)
pse (9)

Procesi i nxjerrjes së aluminit në 10 hapa

Hapi # 1: Prerja e ekstrudimit përgatitet dhe zhvendoset në shtypësin e nxjerrjes

Hapi # 2: Një billet alumini nxehet paraprakisht përpara nxjerrjes

Hapi # 3: Billet transferohet në shtypësin e nxjerrjes

Hapi # 4: Rami e shtyn materialin e biletës në enë

Hapi # 5: Materiali i ekstruduar del përmes një kate

Hapi # 6: Ekstrudimet drejtohen përgjatë tabelës së rrjedhjes dhe shuhen

Hapi # 7: Nxjerrjet janë prerë në gjatësinë e tabelës

Hapi # 8: Ekstruksionet ftohen në temperaturën e dhomës

Hapi #9: Nxjerrjet zhvendosen në barelë dhe shtrihen në shtrirje

Hapi # 10: Nxjerrjet zhvendosen në sharrën përfundimtare dhe priten në gjatësi

Pasi të përfundojë nxjerrja, profilet mund të trajtohen me nxehtësi për të përmirësuar vetitë e tyre.

Më pas, pas trajtimit termik, ato mund të marrin përfundime të ndryshme sipërfaqësore për të përmirësuar pamjen e tyre dhe mbrojtjen nga korrozioni.Ato gjithashtu mund t'i nënshtrohen operacioneve të fabrikimit për t'i sjellë ato në dimensionet e tyre përfundimtare.

Trajtimi me nxehtësi: Përmirësimi i vetive mekanike

Lidhjet në seritë 2000, 6000 dhe 7000 mund të trajtohen me nxehtësi për të rritur forcën e tyre përfundimtare në tërheqje dhe stresin e rrjedhjes.

Për të arritur këto përmirësime, profilet futen në furra ku procesi i plakjes së tyre përshpejtohet dhe ato sillen në temperamentin T5 ose T6.

Si ndryshojnë vetitë e tyre?Si shembull, alumini 6061 i patrajtuar (T4) ka një forcë tërheqëse prej 241 MPa (35000 psi).Alumini 6061 (T6) i trajtuar me nxehtësi ka një forcë tërheqëse prej 310 MPa (45000 psi).

Është e rëndësishme që klienti të kuptojë nevojat e fuqisë së projektit të tyre për të siguruar zgjedhjen e duhur të lidhjes dhe temperamentit.

Pas trajtimit termik, profilet gjithashtu mund të përfundojnë.

Mbarimi i sipërfaqes: Rritja e pamjes dhe mbrojtjes nga korrozioni

pse (10)

Nxjerrjet mund të përfundohen dhe fabrikohen në mënyra të ndryshme

Dy arsyet kryesore për t'i marrë parasysh këto janë se ato mund të përmirësojnë pamjen e aluminit dhe gjithashtu mund të përmirësojnë vetitë e tij korrozioni.Por ka edhe përfitime të tjera.

Për shembull, procesi i anodizimit trash shtresën e oksidit të metalit që ndodh natyrshëm, duke përmirësuar rezistencën e tij ndaj korrozionit dhe gjithashtu duke e bërë metalin më rezistent ndaj konsumit, duke përmirësuar emetimin e sipërfaqes dhe duke siguruar një sipërfaqe poroze që mund të pranojë ngjyra me ngjyra të ndryshme.

Mund t'i nënshtrohen edhe procese të tjera përfundimi si lyerja, lyerja me pluhur, spërkatja me rërë dhe sublimimi (për të krijuar një pamje druri).

Përveç kësaj, ka shumë opsione fabrikimi për nxjerrje.

Fabrikimi: Arritja e dimensioneve përfundimtare

Opsionet e fabrikimit ju lejojnë të arrini dimensionet përfundimtare që kërkoni në nxjerrjet tuaja.

Profilet mund të shpohen, shpohen, përpunohen, priten etj. që të përputhen me specifikimet tuaja.

Për shembull, pendët në ftohësit e aluminit të ekstruduar mund të përpunohen kryq për të krijuar një dizajn pin, ose vrimat e vidhave mund të shpohen në një pjesë strukturore.

Pavarësisht nga kërkesat tuaja, ekziston një gamë e gjerë operacionesh që mund të kryhen në profilet e aluminit për të krijuar përshtatjen perfekte për projektin tuaj.

 

Nxjerrja e aluminit është një proces i rëndësishëm prodhimi Nëse keni nevojë të mësoni më shumë se si të optimizoni dizajnin e pjesëve tuaja për procesin e nxjerrjes, ju lutemi mos ngurroni të kontaktoni me ekipet e shitjeve dhe inxhinierisë YSY, ne jemi gati për ju kurdo që të keni nevojë.


Koha e postimit: Korrik-05-2022

Më shumë informacion mbi produktet tona ose punimet metalike, ju lutemi plotësoni këtë formular. Ekipi i YSY do t'ju përgjigjet brenda 24 orëve.